PEEK塑料陶瓷棒材 树脂本色耐高温聚醚醚酮耐冲击阻燃耐酸碱 耐磨白色板棒牙科材料

1 ：机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美．

2 ：自润滑性 PEEK在所有塑料中具有出众的自润滑性特性，适台于严格要求摩擦系数和耐摩产品使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的 PEEK 自润滑性能更佳。

3 ：耐化学药品性（耐腐蚀性）PEEK具有优异的耐化学药品性．在通常的化字药品中，不能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近。

4 ：阻燃性 PEEK 是非常稳定的聚台物， 耐剥离性 PEEK 的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的成电磁线，并可在苛刻条件下使用．

5 ：耐疲劳性PEEK 在所有树脂中具有的耐疲劳性。

6 ：耐辐照性耐高辐照的能力很强

PEEK 材料主要应用

1 、汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片、半导体用工具、 发动机支架、晶片周转设备、 IC 测试设备零件、复印机分离爪、轴套等高温部件；

2 、特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门音剐牛、高温传感器探头；

3 、特种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼、血透机零件、理电池密洼寸圈、集成电路薄膜、电熨斗、微波炉耐热零音剐牛等等。PEEK的主要应用领域领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK 树脂消费量的50％，半导体制造设备占 20 % ，压缩机阀片等一般机械零部件制品占 2 0 % ，器械和分析仪器等其他市场占 10 ％。

1 、汽车等机械领域，PEEK树脂在欧洲市场的增长，尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速．持别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了 PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化的要求， PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有 44 个零部件采用了PEEK塑料代替伶统的金属制品。

2 、电子领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为 PEEK 树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本．要求硅片的尺寸更大，制造技术更，假盼尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。

3 、办公用机械零部件领域，对于复印初的分离爪、耐拱特由承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作材料，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。

4 、电线电缆领域PEEK有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂。其阻燃级别即可达 V0 级。PEEK 树脂也具育耐灵离性、耐辐照性等优点，因此用在以及核能等相关领域的特种电线。

5 、板材、棒材等领域 PEEK一些领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。

6 、纤维领域 PEEK纤维（包括单丝）滤布、工业用刷等制品中。在复台材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。

7 、分析器械领域由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，PEEK 与人体具有很好的相融性．作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。